Manometry jako przemysłowe przyrządy miernicze
Prawidłowe działanie rozmaitych urządzeń przemysłowych wymaga nie tylko korzystania z odpowiednich maszyn, ale także towarzyszącej im nierzadko dość rozbudowanej infrastruktury. Wśród elementów, które są użytkowane najczęściej, znajdują się różne instalacje służące do transportu cieczy i gazów, które są konieczne zarówno jako surowce wykorzystywane do wytwarzania konkretnych wyrobów, jak i funkcjonowania konkretnych systemów. Mogą one być konieczne również w charakterze czynników pomocniczych np. chłodziwa lub składnika atmosfery ochronnej. Eksploatacja wszelkiego rodzaju rurociągów oznacza jednak także potrzebę nadzorowania parametrów przepływu poszczególnych substancji, nie obejdzie się więc bez zamontowania armatury sterującej oraz kontrolnej. W tym drugim przypadku szczególnie użyteczne okażą się manometry. Przekonajmy się, do czego służą, sprawdźmy, jak działają i jakie mogą być ich rodzaje.
Rodzaje uchwytów do rur
Budowa infrastruktury przesyłowej wiąże się z koniecznością zastosowania rur o właściwych przekrojach, które będą spełniały wymagania wytrzymałościowe, jeśli chodzi o ciśnienie, temperaturę i rodzaj przesyłanej substancji. Nie obejdzie się też bez wymuszających przepływ pomp oraz sterujących jego podstawowymi parametrami zaworów. Niezbędne będą często urządzenia kontrolno-pomiarowe oraz systemy filtracyjne. Żadna instalacja nie będzie jednak mogła prawidłowo funkcjonować bez odpowiednich uchwytów do rur. Przekonajmy się, jakie rodzaje uchwytów są wykorzystywane najczęściej.
Zawory iglicowe w obsłudze manometrów i przetworników
Armatura wykorzystywana do przesyłania gazów lub cieczy powinna dawać możliwość sterowania parametrami przepływu. W grę wchodzi nie tylko jego zamykanie lub odblokowywanie, ale także dobieranie w sposób, który pozwala na ustawienie odpowiedniej wielkości z wysoką precyzją, co może być niezbędne zarówno przy pomiarach, jak i przy dawkowaniu poszczególnych składników płynących rurociągiem i używanych w procesach technologicznych. Sposobem na osiągnięcie takich rezultatów jest montaż zaworów iglicowych. Przekonajmy się, na czym polega ich specyfika oraz zobaczmy, jak działają i gdzie się je stosuje.
Od czego zależy wytrzymałość zaworów przemysłowych?
We wszystkich instalacjach wykorzystywanych do przesyłu gazów lub cieczy używanych w procesach technologicznych konieczna jest odpowiednia armatura umożliwiająca sterowanie przepływem i dopasowywanie jego charakterystyki do istniejących potrzeb. Kluczowym elementem całego systemu będą zawory przemysłowe, które pozwalają na wstrzymywanie przepływu, regulowanie jego natężenia, zmianę kierunku przepływu i regulację ciśnienia. Ponieważ przesyłane substancje mogą mieć specjalne właściwości w postaci podwyższonej albo obniżonej temperatury, zwiększonego ciśnienia, a także być agresywne chemicznie, stosowane rozwiązania powinny zapewniać właściwy poziom odporności. Przekonajmy się, jakie są kluczowe cechy zaworów i zobaczmy, jakie charakterystyki decydują o ich wytrzymałości.
Rury stalowe jako ważny element instalacji. Czym powinny się charakteryzować?
Stalowe rury to podstawowy element wielu instalacji. Nic dziwnego, charakteryzuje je bowiem wysoka odporność na ściskanie, rozciąganie i zginanie, co pozwala na zbudowanie długich odcinków bez konieczności gęstego montowania podpór. Są także odporne na działanie niekorzystnych czynników atmosferycznych, w tym promieniowania UV, i nie rozszerzają się ani nie odkształcają pod wpływem zmieniającej się temperatury. Poddane odpowiedniej obróbce nie będą też łatwo ulegać korozji.
Jak działa zawór elektromagnetyczny?
Zawory elektromagnetyczne, nazywane także elektrozaworami, służą do sterowania przepływem mediów ciekłych i gazowych. Kluczowym elementem każdego zaworu jest cewka elektromagnetyczna, która steruje jego działaniem. Zmiana położenia zaworu wywoływana jest przez zmianę sygnału elektrycznego. Pole magnetyczne przyciąga ruchomy rdzeń, który pokonuje siłę sprężyny i zostaje przyciągnięty w stronę ogranicznika. A kiedy przepływ prądu zanika, znika również pole magnetyczne, przez co sprężyna może wypchnąć rdzeń z powrotem na pozycję wyjściową.
Jakim markom armatury przemysłowej warto zaufać?
Armatura przemysłowa to bardzo szeroka grupa różnorodnych produktów wykorzystywanych w wielu dziedzinach przemysłu. Są to przede wszystkim różnego rodzaju kurki, zawory, kompensatory, elektrozawory, rury, uchwyty do rur do montażu systemów gazowych i wodociągowych, filtry itp. Stosowane są wszędzie tam, gdzie mamy do czynienia z pracą pod wysokim ciśnieniem. Ze względu na specyfikę zastosowania, armatura przemysłowa musi wyróżniać się wysoką jakością, którą mogą zapewnić sprawdzeni producenci.
Jak odcinać przepływ substancji przesyłanej przez kanalizację?
Teoretycznie instalacja kanalizacyjna cechuje się bardzo prostą budową i specyfiką działania — ścieki odprowadzane są ciągiem rur pod naporem własnego ciężaru. Najpierw odbywa się to pionami kanalizacyjnymi, a następnie przewodami odpływowymi. Wraz z nieczystościami eliminujemy też nieprzyjemne zapachy z wnętrza budynku. Jednak kiedy pojawiają się jakiekolwiek nieprawidłowości w tym z pozoru prostym procesie, np. spowodowane niewłaściwą eksploatacją czy intensywnymi opadami, może dojść nawet do zalania obiektu. Do takich sytuacji może dojść nawet w przypadku prawidłowo zaprojektowanych i wykonanych kanalizacji, dlatego też warto stosownie się przed tym zabezpieczyć.
Charakterystyka zaworów grzybkowych
Awaria lub wyciek może zdarzyć się w każdej instalacji. Dobrze, jeśli w takiej sytuacji zamiast wyłączać cały obieg istnieje możliwość eliminacji ciśnienia tylko w jednym, konkretnym sektorze. A zatem odcięcie dopływu cieczy w jednym z elementów całej instalacji to rozwiązanie niezwykle praktyczne. W tym właśnie celu stosuje się zawory grzybkowe. Przyjrzyjmy się bliżej ich charakterystyce.
Rury jako kluczowy element instalacji przemysłowych
Na armaturę przemysłową składa się wiele komponentów (złącza, kształtki, przepustnice, zawory kulowe, siłowniki filtry i wiele więcej). Za bazowy element wielu instalacji uważa się także rury – zarówno ich standardowe stalowe rodzaje, jak i coraz bardziej popularne rury bezszwowe nierdzewne. Największą zaletą tych drugich jest duża wytrzymałość. Dowiedz się, co warto wiedzieć o rurach w instalacjach przemysłowych.